Fransız kontrinden türeyen kontrol teriminin çeşitli kullanımları vardır. Bu durumda, bir şeyi gözden geçirme, inceleme veya değerlendirme gibi anlamlarıyla ilgileniyoruz. Öte yandan kalite, bir elemana özgü özellikler veya özellikler kümesidir. Bu kavram genellikle iyi kaliteyi ifade eder: mükemmellik veya mükemmellik .

Bir şeydeki olası arızaları, rahatsızlıkları veya hataları tespit etmek amacıyla gerçekleştirilen sürece kalite kontrol denir. Bu prosedürler, müşterilere sunulan hizmet ve ürünlerin belirli parametreleri karşılamasını sağlamak için endüstrilerde ve şirketlerde yaygındır.

Süt ürünleri üretimine adanmış bir şirketin durumunu ele alalım. Kalite sürecinde süt, peynir ve diğer ürünleri, diğer değişkenlerin yanı sıra mikroorganizmaların, tadın, kıvamın ve rengin varlığını analiz etmek için örnekler. Kontrol anormal veya negatif sonuç verirse ürünler satılmaz. Öte yandan, her şey beklendiği gibi olursa, ürünler satış noktalarına dağıtılır.

Kalite kontrol her zaman önemlidir, ancak bazı sektörlerde tüketicilerin veya kullanıcıların hayatlarını riske atmamak için doğrudan şarttır. Bir araba üreticisi araçlarının kalitesini uygun bir şekilde kontrol etmezse ve hatalı birimler sunarsa, sürücüler mekanik problemler nedeniyle ciddi kazalar yaşayabilirler. Bir gıda üreticisi kirlenmiş yiyecek satıyorsa, tüketicilerin sağlığına zarar verebilir. Öte yandan, kusurlu pantolon giyen bir kişi aldatılmış hissedebilir, ancak risk altında olmayacaktır.

Gıda ürünlerine geri dönüldüğünde, kalite kontrolünü gerçekleştiren otomatik işlemlerin endüstri tarihinde nispeten yeni olduğu belirtilmelidir. Birkaç yıl öncesine kadar, bu çalışma insan grupları tarafından elle yapıldı, ancak şu anda her bir yiyecek türü için özel olarak geliştirilen ve kalitenin kabul edilebilir olup olmadığına karar vermek için bir dizi adım atması gereken sistemler var.

Son zamanlardaki teknolojik gelişmeler sayesinde, gıda kalite kontrolünde kullanılan makineler, ürünlerin tüm önemli yönlerini analiz etmek ve çeşitli anomalileri tespit etmek için yeterli yapay zekâya sahiptir; örneğin, kızılötesi görüntü kameraları sayesinde boyutları karşılaştırabilir, kusurları fark edebilir ve iç kusurları tespit edebilirler.

Süreç boyunca, otomatik sistemler ürün türüne bağlı olarak farklı olabilecek birkaç aşamadan geçer. Genel olarak konuşursak, gıda kalitesi kontrolü durumunda, genellikle:

* Konumlandırma : Analiz işlemini başlatmak için, yiyeceklerin yüksek hızlı üretim hattına yerleştirilmesi gerekir. Diğer aşamalar boyunca, sistemin aldığı her bir birimi tanıması ve bulması gerekir;

* Tanımlama : karıştırmanın ve yanlış kriterlerle analiz edilmekten kaçınmak için sistemin aynı anda birkaç kez çalışması gerektiğinde, farklı ürün türlerini ayırt etmekle ilgilidir;

* doğrulama : kalite kontrolün bu aşamasında, önceden monte edilmiş veya paketlenmiş ürünler kontrol edilir;

* ölçüm : paketlerin boyutlarının tüm birimler için aynı olması gerektiğinden, onay vermeden önce doğrulamak gerekir. Bunun için, herhangi bir anomalinin saptanmasına izin veren yüksek hassasiyete sahip araçlar kullanılır.

Kalite kontrol, ürün tipine bağlı olarak birkaç sonuç verebilir; örneğin, bazı durumlarda düşük fiyatlar sunan hafif kusurları olan birimleri satmak mümkündür.